Disques métalliques perforés

Disques métalliques perforés

Disques métalliques perforés — Fabriqués avec précision pour la filtration industrielle

Les disques métalliques perforés sont des composants métalliques plats et circulaires avec des trous perforés, percés ou découpés au laser avec précision répartis sur leur surface. Conçus pour un flux contrôlé de liquides, de gaz ou de particules fines, ils servent de média filtrant structurel, de couches de support et de composants de distribution de débit dans des environnements industriels exigeants.
Contrairement aux disques en treillis métallique ou aux alternatives frittées, les disques métalliques perforés offrent une structure rigide monocouche avec une résistance mécanique élevée, ce qui en fait le choix préféré lorsque la stabilité dimensionnelle, la résistance à la pression et la longue durée de vie sont des critères d'achat non négociables.

Disques métalliques perforés

Spécifications techniques

Spécification Gamme Standard Personnalisation
Diamètre 10mm – 500mm Disponible
Taille des perforations 0,5 mm – 10 mm Disponible
Modèle de perforation Rond, carré, fendu Disponible
Ratio de surface ouverte 20% – 60% Disponible
Épaisseur du matériau 0,5 mm – 5 mm Disponible
Qualité du matériau SS304, SS316L, SS316, Hastelloy, Inconel, Titane Disponible
Type de bord Bord plat, bord à bride, bord roulé Disponible
Finition de surface Recuit brillant, électropoli Disponible

Toutes les dimensions sont soumises à des tolérances conformes à la norme ISO 2768 ou au dessin spécifié par le client. Des modèles de trous personnalisés, des alliages non standard et des opérations secondaires (soudage, encadrement, assemblage multicouche) sont disponibles sur demande de prix.

Guide de sélection des matériaux pour les achats

SS 304 — Le choix standard rentable pour le traitement de l'eau, la transformation des aliments et la filtration industrielle générale. Convient à des températures allant jusqu'à 870°C dans des environnements non corrosifs.
SS 316L — Recommandé pour les milieux riches en chlorures, les flux de procédés pharmaceutiques et les environnements chimiques agressifs. La faible teneur en carbone empêche la sensibilisation pendant le soudage, essentielle pour les assemblages de filtres fabriqués.
SS 316 — Préféré dans les applications pétrolières, gazières et d'extrusion de polymères à haute température où la teneur en molybdène offre une résistance améliorée à la corrosion par piqûre.
Titane / Hastelloy / Inconel — Pour des conditions de service chimiques ou à haute température extrêmes. Disponible sur demande avec des délais de livraison prolongés.

Applications industrielles

Traitement chimique — Utilisé comme disques de crépine, tamis d'entrée de réacteur et supports de lit de catalyseur. Les disques perforés traitent les solvants agressifs et les flux de processus à haute température là où les supports polymères échoueraient.
Pétrole et gaz — Utilisé dans les filtres de fond, les crépines de tête de puits et les systèmes de filtration en ligne de pipeline. La robustesse mécanique permet de gérer des pressions différentielles élevées et des flux de brut chargés de particules.
Pharmaceutique et biotechnologie — Servir de couches de support dans les boîtiers de filtration et de média dans les plateaux de lyophilisation. La finition électropolie SS316L répond aux exigences de qualité de surface GMP et aux normes de matériaux FDA.
Extrusion de polymères et caoutchouc — Agir comme plaques de rupture et composants de tamis dans les têtes d'extrudeuse. La géométrie des trous contrôlée avec précision garantit une répartition uniforme du flux de fusion sur les faces de la matrice.
Traitement de l'eau — Fonctionnent comme écrans de pré-filtrage dans les systèmes d'osmose inverse, les lits filtrants multimédia et les ensembles de crépines de lavage à contre-courant. La zone ouverte élevée minimise la perte de charge.
Aliments et boissons — Utilisés dans les paniers de centrifugeuse, le filtrage des jus et la filtration du brassage. Les surfaces lisses et les finitions électropolies empêchent la contamination du produit et simplifient le nettoyage CIP.

 

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Capacités de fabrication OEM et personnalisées

Nos capacités de fabrication sont structurées pour répondre aux exigences d’approvisionnement axées sur l’ingénierie :

Production basée sur des dessins — Soumettez votre dessin technique 2D DXF/DWG ou PDF ; nous produisons selon vos spécifications exactes.
Du prototype à la production de masse — Exemples de commandes à partir de 1 pièce disponible ; la production va de 100 à 100 000+ pièces par mois.
Configurations multicouches — Les disques perforés peuvent être combinés avec des couches de treillis métallique ou des supports frittés et soudés sur les bords dans des assemblages de disques filtrants composites.
Alliages non standard — Qualités de matériaux spéciales achetées et traitées pour des accords d'approvisionnement à long terme.
Ensemble de documentation complet — Certificats de matériaux (EN 10204 3.1), rapports d'inspection dimensionnelle et rapports d'essais de pression disponibles pour les industries réglementées.

Comment spécifier votre commande

Pour garantir un devis précis et un délai de livraison le plus court possible, préparez les informations suivantes lors de la soumission de votre demande de prix :

Diamètre extérieur (OD) et diamètre intérieur (ID) le cas échéant
Taille et motif des trous (rond/fendu/carré ; pas décalé ou droit)
Pourcentage de zone ouverte ou indice de rétention en microns équivalent
Exigence de qualité du matériau et de finition de surface
Épaisseur du disque
Traitement des bords (jante simple, à rebord, roulée ou soudée)
Quantité et délai de livraison souhaité
Environnement d'application (température, pression, type de support)
Exigences de conformité ou de certification (FDA, GMP, ASME, etc.)

La fourniture de ces détails à l’avance élimine les allers-retours et nous permet de nous engager sur un délai de livraison et un prix fermes lors de votre première réponse au devis.

Foire aux questions

Quelle est la quantité minimum de commande ?
Il n'y a pas de MOQ strict pour les configurations standard. Les tailles personnalisées nécessitent généralement un minimum de 10 à 50 pièces par spécification en fonction des exigences en matière d'outillage. Contactez-nous pour des discussions MOQ spécifiques au projet.
Pouvez-vous faire correspondre une pièce existante d’un concurrent ?
Oui. Fournissez un échantillon, un dessin ou une spécification détaillée et nous produirons un remplacement équivalent ou amélioré. Le croisement des références de pièces concurrentes est un service que nous proposons régulièrement.
Quel délai faut-il prévoir ?
Spécifications standard de l’acier inoxydable : 7 à 15 jours ouvrables. Dimensions personnalisées ou matériaux spéciaux : 15 à 30 jours ouvrables. Une production accélérée est disponible pour les besoins d’approvisionnement urgents.
Proposez-vous des contrats d’approvisionnement à long terme ?
Oui. Nous travaillons avec des clients OEM sur des bons de commande généraux et des programmes de lancement programmés pour garantir la continuité de l'approvisionnement et la stabilité des prix.
Quelle documentation qualité est fournie ?
Les expéditions standard incluent des certificats de test de matériaux. Les clients du secteur réglementé reçoivent sur demande des rapports d’inspection dimensionnelle, des documents de traçabilité et des rapports de tests tiers.

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