Élément filtrant plissé en fibre métallique

Élément filtrant plissé en fibre métallique — Filtration de précision pour les applications polymères, chimiques et à haute température

Un frittage incohérent des fibres crée des points faibles qui s’effondrent sous la pression différentielle. Un espacement inégal des plis provoque une canalisation : le support non filtré contourne entièrement la zone de blocage. Une mauvaise soudure des embouts laisse les particules passer autour de l’élément plutôt que de le traverser.
Ce ne sont pas des échecs que vous constatez sur une fiche technique. Ils apparaissent 200 heures après le début d'un cycle de production, juste au moment où un changement est la chose la plus perturbatrice qui puisse arriver.
Nos éléments filtrants plissés en fibres métalliques sont fabriqués pour maintenir leur intégrité structurelle tout au long de leur durée de vie nominale.

Qu'est-ce qu'un élément filtrant plissé en fibre métallique ?

Un élément filtrant plissé en fibre métallique est un composant de filtration cylindrique construit à partir de couches de fibres métalliques frittées – généralement en acier inoxydable – pliées dans une configuration plissée et scellées entre les embouts. Le plissage augmente la surface de filtration disponible dans un diamètre de boîtier fixe, ce qui réduit directement la chute de pression et prolonge les intervalles d'entretien par rapport aux conceptions à disque plat ou à tube droit.
Le support en fibres métalliques lui-même est constitué de fibres d'acier inoxydable orientées de manière aléatoire et frittées ensemble sous température et pression contrôlées, formant une matrice de filtration en profondeur tridimensionnelle. Contrairement au treillis métallique tissé, qui filtre principalement en surface, la fibre métallique frittée capture les particules dans toute la profondeur du média, obtenant ainsi des valeurs absolues plus fines à une pression différentielle plus faible, avec une capacité de rétention de saleté plus élevée avant qu'un cycle de lavage à contre-courant ne soit nécessaire.
Cela fait des éléments plissés en fibres métalliques le choix préféré lorsque :

Les températures de fonctionnement dépassent la limite des cartouches polymères (généralement supérieures à 80°C)
Le milieu est chimiquement agressif : solvants, acides, polymères fondus ou gaz corrosifs.
Le processus nécessite une filtration absolue répétable plutôt que des valeurs nominales
Le boîtier du filtre est dimensionné pour les formats de cartouche, mais l'application exige la durabilité du support métallique.

Spécifications techniques

Toutes les dimensions disponibles dans des tailles personnalisées. Soumettez le dessin de votre boîtier ou les dimensions de la cartouche existante pour un devis de remplacement exact.

Comment la structure plissée résout le problème de chute de pression

L'avantage technique fondamental d'un élément plissé par rapport à une conception à tube droit est la surface de filtration dans une enveloppe de boîtier fixe.
Un élément à tube droit standard de 10 pouces avec un diamètre extérieur de 60 mm et une paroi de 1 mm fournit environ 170 cm² de surface de filtration active. Le même boîtier équipé d'un élément plissé — utilisant la même qualité de support — offre 800 à 1 200 cm² de surface active en fonction de la profondeur et du nombre de plis.
Une plus grande surface pour le même débit signifie une vitesse plus faible à travers chaque unité de média. Une vitesse inférieure signifie :

Pression différentielle initiale inférieure à travers l'élément
Taux d'encrassement plus lent : l'élément se charge plus progressivement car la contamination est répartie sur une plus grande surface
Intervalles d'entretien plus longs avant que la pression différentielle n'atteigne le seuil de changement
Consommation d’énergie de pompage réduite tout au long de la durée de vie

Sélection des matériaux : quelle qualité pour votre application

SS304 — Convient aux milieux aqueux à pH neutre, à la filtration des gaz à température ambiante à modérée et à la filtration générale des liquides industriels où la concentration de chlorure est inférieure à 200 ppm. Le choix économique pour les applications qui ne nécessitent pas la résistance à la corrosion des nuances de la série 316.
SS316 — La spécification standard pour les applications de traitement chimique impliquant des milieux contenant du chlorure, des acides doux et des températures de fonctionnement élevées. La teneur en molybdène offre une résistance à la corrosion par piqûre et caverneuse considérablement améliorée par rapport au SS304.
SS316L — Requis pour les applications pharmaceutiques, biotechnologiques et alimentaires. La faible teneur en carbone empêche la précipitation de carbure au niveau des zones de soudure, éliminant ainsi la corrosion intergranulaire au niveau des soudures des embouts – un point de défaillance courant dans les éléments régulièrement stérilisés à la vapeur ou nettoyés avec des solutions caustiques puissantes. Finition électropolie disponible jusqu'à Ra ≤ 0,4 μm pour la conformité GMP.
Hastelloy / Inconel — Pour les milieux très agressifs, notamment les acides minéraux concentrés, les environnements oxydants à haute température et les applications dans lesquelles le 316L présente déjà une corrosion prématurée. Disponible sur demande avec des délais de livraison prolongés. Contactez-nous avec la composition et la température de votre fluide de procédé pour une recommandation de matériaux.

Demande

Filtration des polymères fondus — Industrie des fibres chimiques et du textile

Il s’agit de l’application principale des éléments plissés en fibres métalliques. Dans les lignes d'extrusion de polymères et de filage de fibres, le filtre de fusion protège les filières et les filières des particules de gel, des additifs non dissous et des agglomérats de polymères réticulés qui provoquent des ruptures de filaments, des blocages de filières et des défauts de surface dans la fibre finie.
Pourquoi choisir de la fibre métallique au lieu d'un disque fritté ou d'un filtre ici : le format plissé offre une capacité de débit plus élevée dans les dimensions standard du boîtier de filtre, et le média en fibre frittée offre une filtration absolue : un élément évalué à 5 microns arrête toutes les particules supérieures à 5 microns, et non "la plupart" d'entre elles. Pour le filage de fibres à denier fin, cette distinction entre filtration absolue et nominale est essentielle pour la production.
Spécification typique pour cette application : SS316L, indice absolu de 5 à 20 microns, embouts électropolis, température de fonctionnement de 180 à 280 °C.

Traitement chimique — Filtration des liquides et des gaz

Les éléments plissés en fibres métalliques remplacent les cartouches en polymère partout où les températures des fluides de traitement, la composition chimique ou les pressions de fonctionnement dépassent les limites du polymère. Les applications courantes incluent l'élimination des fines de catalyseur des flux de réacteurs, la clarification des solvants et la préfiltration protectrice en amont des échangeurs de chaleur et des vannes de régulation.
La possibilité de procéder à un contre-lavage et de régénérer l'élément in situ, plutôt que de le remplacer, offre un avantage significatif en termes de coûts d'exploitation dans les points de filtration à forte consommation.

Pétrole et gaz — Filtration des gaz de procédé et des liquides

Dans les applications pétrolières et gazières en amont et intermédiaire, des éléments en fibres métalliques plissées sont utilisés pour la préfiltration de l'étape de coalescence, la protection de l'entrée du compresseur et la clarification des liquides de traitement. Les conditions de fonctionnement combinent souvent une pression élevée, une température élevée et des fluides chimiquement agressifs – des conditions qui éliminent les alternatives aux polymères et à la fibre de verre.

Pharmaceutique et biotechnologie

Les éléments électropolis SS316L avec certification de matériaux conforme à la FDA sont utilisés pour la filtration stérile des gaz de processus, la protection du système WFI et la filtration des liquides en ligne compatible CIP. La traçabilité complète des matériaux (EN 10204 3.1) et les rapports de contrôle dimensionnel constituent la documentation standard pour ce secteur.

Filtration des gaz industriels

Pour le traitement de l'air comprimé, les systèmes de génération d'azote et l'épuration des gaz de traitement, les éléments en fibres métalliques plissées assurent une élimination fiable des particules à partir de 3 microns à des températures et des pressions de fonctionnement qui dépassent les valeurs nominales des filtres polymères. Nettoyable et réutilisable.

Capacités de fabrication personnalisées OEM

Les dimensions standard du catalogue couvrent la majorité des formats courants de boîtiers de filtre. Lorsque votre application nécessite une géométrie non standard, nous fabriquons selon votre dessin.
Les fonctionnalités personnalisées incluent :

Toute combinaison de diamètre extérieur, de diamètre intérieur et de longueur
Configurations d'embouts non standard : filetés, à brides, à lame de couteau, à double extrémité ouverte, à simple extrémité fermée
Constructions de médias multicouches : couche extérieure en fibre frittée avec support intérieur en maille tissée, ou qualités de médias combinées pour une filtration par étapes
Assemblages soudés avec âme perforée intégrée et enveloppe extérieure
Nuances d'alliages spéciaux pour des conditions de service extrêmes
Emballage de marque privée et neutre OEM pour les clients distributeurs

Délai de livraison du prototype : 7 à 12 jours ouvrables pour les qualités SS standard. Soumettez votre dessin ou les dimensions de votre logement pour commencer.

Matériel: SS304, 316,316L.

Indice de filtration : de 3 à 500 microns

Taille : toutes les tailles spéciales peuvent être personnalisées

Si vous souhaitez plus d'informations sur ce produit, n'hésitez pas à nous contacter. Recommandez-vous d’autres produits populaires.: élément filtrant plissé

FAQ

Quelles valeurs en microns sont disponibles ?
3 à 500 microns sur la gamme standard. Des niveaux inférieurs à 3 microns sont réalisables dans la construction de fibres frittées multicouches — contactez-nous avec les détails de votre application.
Vos valeurs en microns sont-elles absolues ou nominales ?
Des valeurs absolues sont disponibles et constituent la spécification standard pour les applications de fusion de polymères et pharmaceutiques. Des éléments nominaux sont disponibles à moindre coût pour la filtration industrielle générale des liquides et des gaz où une rétention absolue n'est pas requise. Précisez ce dont vous avez besoin dans votre demande de prix.
Quelle est la quantité minimum de commande ?
Pas de MOQ strict pour les éléments personnalisés. Des exemples de commandes de 1 à 5 pièces sont acceptées pour les tests d’application et la qualification. La production s'étend à partir de 10 pièces.
Quel délai dois-je prévoir ?
Norme SS304/316L dans les dimensions catalogue : 7 à 10 jours ouvrables. Dimensions personnalisées ou embouts spéciaux : 12 à 18 jours ouvrables. Alliages spéciaux : 25 à 35 jours ouvrables. Production accélérée disponible – confirmez la disponibilité lors de la soumission de votre demande de prix.
Ces éléments peuvent-ils être nettoyés sur place ?
Oui. Méthodes de nettoyage standard : lavage à contre-courant à flux inversé, trempage chimique (compatible avec le matériau de base de l'élément), bain à ultrasons et stérilisation à la vapeur pour les éléments SS316L. Nous fournissons des recommandations sur les procédures de nettoyage à chaque première commande.
Quelle documentation est disponible ?
Norme : certificat d'essai de matériaux EN 10204 3.1. Sur demande : rapport de contrôle dimensionnel, certificat d'essai de pression, rapport de contrôle premier article, déclaration matière FDA. Pour les clients pharmaceutiques, nous fournissons une documentation complète de traçabilité adaptée aux packages de validation des équipements.
Fournissez-vous des éléments de remplacement pour les boîtiers d'autres fabricants ?
Oui. Nous fournissons des éléments de remplacement pour les formats de boîtiers standard de Parker, Pall, Donaldson, Rexnord et d'autres grands fabricants. Fournissez le modèle de boîtier ou le numéro de pièce de l’élément existant.